模具的好壞直接影響高速沖床質量。
我們在使用高速沖床的時候，可能我們只注意到高速沖床的保養和重視，其實配套的高速沖床模具也非常重要。必須重視模具設計的合理性和模具的使用壽命（即沖裁次數）。一套劣質的模具帶給客戶的不是立即能看得見的沖壓產品不合格，而是一時看不見的給昂貴的高速沖床帶來的致命傷害。劣質的模具導套外徑配合尺寸誤差，導套鍵槽軸向尺寸誤差，沖模頭與沖頭不垂直，導套表面光潔度不夠，導套硬度高于機床轉塔或者機床轉塔的鑲套硬度，這樣長期的與高速沖床傾斜著硬碰硬研磨，長期高速的摩擦必然將機床模套孔研磨大。當然，有的高速沖床是可以更換鑲套的，有的高速沖床卻不可以。
高速沖床上的模具要定期檢查轉盤上下模座的對中性。如果沖床模位的對中性不好，造成模具快速鈍化，工件加工質量變差。應檢查并潤滑轉盤上的模孔及導向鍵，如有損傷及時修復；清潔轉盤的下模座，以便下模準確安裝，并檢查其鍵或鍵槽的磨損情況，必要時更換；使用專用芯棒校準模具工位，如有偏差及時調整。